食品加工・製造オーブン

スーパーバッケン SBK-F23T

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処理能力
(kg/時・枚/分)

フランス天板2枚タテ差し3段。具体的な処理能力は要メーカー確認。

仕上がりの安定性
(焼き色・食感の再現性)

高火力の焼成力に加えて、下火の温度を制御し連続焼成に対応。焼き色・食感の再現性の詳細は要メーカー確認。

対応条件
(製品サイズ/温度帯/焼成方式)

デッキオーブン。フランス天板2枚タテ差し3段。製品サイズ、温度帯の詳細は要メーカー確認。

設置条件
(設置寸法/熱源/排気・前後工程連携)

設置寸法、熱源、排気、前後工程連携の詳細は要メーカー確認。

切替・段取り
(レシピ切替/清掃のしやすさ)

要メーカー確認

清掃・安全・メンテナンス
(油・焦げ清掃/火気安全/点検性)

要メーカー確認

特徴

バッケンの上位機種として開発されたデッキオーブン。高火力の焼成力に加え、下火の温度を制御し連続焼成を実現。下火がコントロールできる次世代ハイパワーオーブン。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

冷凍食品

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • クロワッサン
  • デニッシュ
  • バケット・バタール
  • マフィン
  • クッキー
  • タルト・パイ

製品説明・スペック紹介

次世代パワーオーブン
「スーパーバッケン」の挑戦
時代はスピードを上げて変化しています。菓子のクオリティにも新たなレベルが求められるでしょう。七洋製作所は磨き上げた伝統の“密閉性”に火力の“パワー”を合わせるという新たな挑戦により、今までどこにもなかった次世代のパワーオーブンを生み出しました。
次世代パワーオーブン「スーパーバッケン」は菓子のクオリティを攻め、時代を変えていきます。

取り扱い企業

企業名
株式会社七洋製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒811-2108 福岡県糟屋郡宇美町ゆりが丘4-2-12
電話
06-6170-3561
FAX
06-6170-3562
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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バリオ シリーズ/大容量パン

茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げる、さらに圧力調理(FIV100P/150Pで対応)もこれ1台ですべて可能。 「バリオ 大容量パンシリーズ」は、自動調理はもちろん、1つのパンを分割し、別メニューの同時調理が効率的に行えます。 ホテルや病院、社員食堂、学校給食施設、食品加工工場などに最適なシリーズです。 【大量調理を均一に高品質に仕上げる大容量パン】 ー圧倒的なパワーと完璧な温度コントロールー ◎鍋の役割を一台に集約 茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げる、さらに圧力調理もこの1台ですべて可能。 パン容量は、FIV100(P)=100L・FIV150(P)=150L。完璧な温度コントロールで、大量の調理もスピーディにパワフルに仕上げます。 ◎高速加熱/均一加熱 高速加熱システムが大量の食材を投入しても、素早く設定温度へ復帰させ、常に最適な温度で高効率に調理が可能です。予熱にムダがなく調理時間を1/4近くまで短縮できます。 高精度センサがパン底の温度を監視。均一加熱と正確な温度コントロールで、仕上がりのムラや焼きすぎなどによる食材ロスを軽減できます。 ◎自動調理 食材、調理方法を選んで好みの仕上がりを設定するだけで、バリオが食材の量・サイズを判断し、自動で調理を進行します。調理終了と同時にバスケットがリフトアップするオートリフト機構により、監視の必要がありません。 ◎清潔・安全 パンを素早く清掃できるシャワーとストレートの切り替え式ハンドシャワー、傷や錆に強いステンレス製パンなど衛生的にお使い頂けるように設計されています。 さらに、パンの側面は高温にならない構造。電動ティルティング機構など安全性も考慮されています。 *傷や錆に強いステンレスパン *自動給水と排水口の装備 *安全に圧力調理が出来る自動ロック *熱くならない側面フリンジなど、耐久性・清掃性・安全性でも高水準を実現しています。 【正確な温度コントロールで調理を自在にコントロール】 ーバリオだから出来る数々の機能ー ◎省エネ・生産性の向上 高性能加熱システムにより、パン底全体を常温から200℃まで約2分30秒以内で素早く均一加熱可能。高い熱効率で大幅なエネルギー消費量の削減と、生産性が向上します。 ◎加熱ゾーンの分割 パンを最大4つの加熱ゾーンに分割し、異なる温度帯で調理を同時に行えます。自動調理とマニュアル調理を同時に行うことも出来ます。 使用していないゾーンは加熱されないので電力消費を抑えられ、省エネにもなります。 ◎マニュアル調理 仕上がりに応じて、調理温度と時間など自在に設定出来ます。標準装備の芯温センサを使用するなど、食材の温度管理も完璧です。 *茹でる/煮る→30℃~沸騰温度まで  設定した液体の温度をキープします。 *焼く/炒める→30℃~250℃で  設定したパン底の温度をキープします。 *揚げる→30℃~180℃で  設定した油の温度をキープします。 ◎プログラミングで調理 独自の調理プロセスを名前をつけて登録、保存、呼び出しができます。 独自のプログラムを手動で登録することも可能です。 よく使うセットメニューなどに名前をつけ、グループ(バスケット)登録することもできます。 *FIV100P・150Pモデルでは、スープやシチューなどの煮込み料理の調理時間を、最大35%短縮できる『圧力調理モード』を搭載しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

製菓製パン用オーブン ワールドナイスオーブン(ガス式)

製菓製パン用オーブン ワールドナイスオーブン(ガス式) ガス式間接加熱で理想的な焼き上がりにします。ハード系の焼成に特化した間接加熱式のガスオーブンです。 【特長】 庫内の蓄熱が大幅に向上 炉床と天井には無機質のファイバー板を、側面にはセラミックプレートを取り付けました。それにより従来のガス式オーブンに比べ蓄熱量が大幅に増え、遠赤外線効果が増し火通りの良いパンに仕上がります。庫内は密閉構造になりましたので排気ロスが無くなり温度降下が格段に少なくなりました。 蒸気量が効率向上 庫内が密閉されているので従来のガス式オーブンに比べて少ない注水量で蒸気を均一にかけることが出来ます。 省エネルギーを実現、低燃費タイプ 空気とガスを強制的に混合させる独自技術の燃焼バーナーを採用。低ランニングコストを実現しました。 電気容量の心配なし200V電源不要 100V電源で稼動の為、特別な電気工事(三相200V)は不要です。 デジタル操作盤を大幅に機能アップ 8段タップ電子式火力制御の方式を採用しました。 分割可能なユニットタイプ ユニットに分割できるので、狭い入口でも容易に搬入できます。 充実した安全設計 安全装置も炎監視装置や過昇防止器等、二重、三重の頼もしさです。IG-42TとIG-43Tは(財)日本ガス機器検査協会(JIA)の認証を受け、全国主要ガス会社の認証品として幅広くご使用いただいております。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ウェーブスター

ウェーブスターは、ヒータとマイクロウェーブのW加熱でスピード調理、速さとおいしさを両立します。フォカッチャサンドやピザトーストなどのカフェメニューに最適。お客様をお待たせしません。 【コンパクト・高品質】 ウェーブスターは短時間で焼成するオーブントースターです。 W470×D550×H350㎜の省スペース設計。 ◎急速W加熱で調理時間を短縮 上下から「ヒータ加熱」と、食品の内部から加熱する「マイクロウェーブ加熱」のW加熱でスピード調理。 ◎3段階の加熱モード 加熱モードを3段階(3ステージ)に分けて設定するステージ調理。 メニューに合わせて焼き加減、マイクロウェーブの有無を細かく設定できます。 ◎10通りのメニュー登録 あらかじめメニューを設定・登録、メニューナンバーを押すだけで調理がスタート。 ◎省スペース コンパクトデザイン オープンキッチンのカウンターに設置しても環境を損ないません。 ◎調理の一例 ピザトースト:1分15秒 ホットドッグ:1分 デニッシュ:10~20秒 マフィン(1個・温め):20秒 フォカッチャサンド:1分 ガーリックトースト(1枚):45秒  BLTサンド:1分30秒 ナンピザ:1分20秒

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  • 品質向上
  • 自動化
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ラックオーブン ロールインe+

製菓・製パンの常識を変えた、“バッチ式・大量生産オーブン” ドイツ・ミベ社のベーカリー・エンジニアリングを集結し、オーブン自体の耐久性・操作性の良さを徹底的に追求。 「ラック回転システム」により成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ロールイン一連生産システム 常に一定の温度帯を保ち、無駄なエネルギーを使用しない省エネ構造 循環機構 エアコントロール(循環ファン)により、バーナーで加熱された熱風が送られ、微調整された40 ヶ所(4 列×10 ヶ所)の吹出口から庫内全域に熱風が循環されます。 また、庫内に入り熱交換された熱風は、庫内上部に設けられた9段階調整可能なダンパーから庫内より吸引されます。その後、加熱された熱交換器を通過し、ドライエアーとなり庫内へ戻されます。 蒸気発生機構 蓄熱管(熱交換機)を加熱しているバーナー排気熱を利用し、蒸気溝を加熱して蒸気を発生します。排気熱を利用するため、従来よりも少ない熱量で蒸気を発生することができます。また、排気が通る部分に蓄熱性の高い石を内蔵しているので、蒸気発生装置の温度回復もより早くなり、多くの蒸気を用いる商品でも次から次へと続けて焼成できます。 ロールインe+の省エネ構造 エアコントロール(送風)で庫内に熱気が循環しやすい 一般的なラックオーブンでは最大10℃の急激な温度低下があります。しかし、ロールインe+ はスチーム中全てのダンパーが閉まり、加熱ユニットを蒸気で冷やさないので、連続して再加熱する必要がありません。そのため、MIWEエアコントロールを使用すれば最大10 ~30%の省エネが見込まれます。 エアコントロールで空気をラックの中に移送しやすいので、製品によっては、循環気流の量を増やすことで、焼成時間をさらに短縮することも可能です。湿った空気をボイラーに排気し、乾いた状態で庫内に戻す循環方式も採用。 MIWE エアコントロールは風量(循環気流の量)を9段階変更できるので、焼成用熱風を細かく設定できます。商品によっては風量を増やすことで焼成時間をさらに短縮したり、粉糖がかかっている商品では風量を少なくして粉糖を飛ばさないようにしたりすることも可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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スチームトンネル ASTシリーズ

『無圧蒸気で美味しさを実現する スチームトンネル』 蒸し菓子作りに欠かせないスチーマー(蒸し機)。 <製品の特長> ■無圧蒸気発生システム スチームトンネルの最大の特徴は、「蒸気」です。 美味しい蒸し菓子を作るには、自然の湯気と同じ温度(100℃)の蒸気(無圧蒸気)が不可欠。 しかし、一般的な製菓機械で作られる蒸気は、100℃を超えてしまうことがあります。 「蒸気(湯気)が100℃を超えることなんてあるの?」と思われるかもしれませんが、 実は圧力がかかる機械内では蒸気が100℃を超えることがあるのです。100℃を超える“渇き蒸気” にさらされるとお菓子は水分を失ってしまい、美味しく仕上げることができません。 そのため、トンネル型蒸し機でお菓子を作るうえでは、ボイラーによる温度管理と、“渇き蒸気” にならない湿度管理が大切なのです。 AICHIは、独自の技術で炉内の内圧を一定に保つことを追求し、「無圧蒸気発生システム」を開発。 そのシステムを採用したスチームトンネルなら自然の湯気のような蒸気を作ることができるので ふっくらと美味しい蒸し菓子を大量に作ることができます。 ■品質を管理しやすい仕組み スチームトンネルには調節バルブにダイヤル式のインジケータを装備しているため 一目で炉内がどのような状況になっているかを把握できる仕組みになっています。 おいしいお菓子作りに重要な蒸気の湿度は、「3ゾーン湿調式」で各所正確にコントロール。 見やすい操作パネルを使うだけで、誰でも簡単に湿度管理を行うことができます。 ■安心のカビ対策と事故防止対策 スチームトンネルやその他の蒸し機にとって、もっとも心配しなければならないのがカビの発生。 なぜなら蒸し機の内部は湿度が高く、カビが繁殖しやすい環境になっているからです。 スチームトンネルはカビ対策にも配慮。 上部カバーをリフトアップして炉内を見渡せる構造にし、炉内の乾燥・清掃を簡単に行えるように しました。また誤って挟まれないよう、下降させる際は安全性を考えて手動を加えた インターロック付になっています。 <機能解説> ・霧吹き装置  蒸す前の饅頭の表面にハリとツヤを与えるために、超微噴霧ノズルから霧を噴射します。 ・給紙台  饅頭の下側に敷くグラシンペーパーを供給します。 ・水ぬらし装置(PAT)  饅頭作りの伝統的手法を再現し、ネットとグラシンペーパーの間の布巾を湿らせ  饅頭の下からもまんべんなく蒸気をあてることができるようになっています。  これも無圧蒸気を作るために欠かせない装置のひとつです。 ・炉内無圧蒸気発生システム(PAT)  無圧蒸気を発生させるための新メカニズム。  蒸気量を調節することができ、優しい蒸気でお菓子を美味しく仕上げます。 ・コンベア3層構造  独特のコンベア3層構造を採用し、「せいろ蒸し」の状態を作ります。 ・本体上部リフトアップ機構  ボタンひとつで本体上部を上昇させます。終業後の機器内部の乾燥・掃除を容易にすることで  炉内を常に衛生的に保てます。 ・結露対策  結露によるカビ発生を防ぐために傾斜型二重天井で露落ちをなくし、出入口フード内の一点に  結露水を集めてドレンに流す構造になっています。 ・その他  グラシンカップ供給装置、デポジター、製品取り出し装置、焼印装置、インジェクターなどの  トンネル前後設備を接続して無人ラインを構成。効率のよい蒸しラインを実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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